Аналитик по смазочным материалам для машин II уровня (ISO 18436-4, II)

Содержание экзамена (Body of Knowledge – BOK) "Аналитик по смазочным материалам для машин II уровня" представляет собой перечень тем, в которых должен разбираться кандидат, желающий сдать экзамен в соответствии с ISO 18436-4, категория II, приложение A.

Документы и прочая литература, на основе которой были составлены вопросы экзамена, приведены в разделе "Источники информации" (Domain of Knowledge).

1. Роль и функции смазочных материалов (4%)

   1. Базовое масло
      1. Функции
      2. Свойства
   2. Функции присадок
      1. Поверхностно-активные присадки и их функции
      2. Присадки наливных масел и их функции
   3. Синтетические смазочные материалы
      1. Типы синтетических смазочных материалов
      2. Когда их следует применять
   4. Режимы смазывания
      1. Гидродинамический
      2. Эластогидродинамический
      3. Граничный

2. Анализ масла в качестве стратегии технического обслуживания (4%)

   1. Основы технического обслуживания, ориентированного на безотказность (RCM - Reliability-Centered Maintenance)
   2. Основы технического обслуживания по фактическому состоянию (CBM - Condition-Based Maintenance)
      1. Стратегии предиктивного технического обслуживания
      2. Стратегии проактивного технического обслуживания

3. Пробоотбор масла (29%)

   1. Цели пробоотбора смазочного масла
   2. Пробоотбор на конкретном оборудовании
      1. Коробки передач с циркуляционными системами
      2. Двигатели
      3. Однокомпонентные и многокомпонентные системы циркуляции масла с отдельными резервуарами
      4. Гидравлические системы
      5. Системы смазывания с помощью смазочного кольца, маслоподающего диска и разбрызгиванием
   3. Методы пробоотбора
      1. Системы атмосферного давления
      2. Системы под низким давлением
      3. Системы под высоким давлением
   4. Погрешности и как с ними справиться
      1. Чистота бутылок и правильное обращение с ними
      2. Промывка
      3. Состояние машины, подходящее для пробоотбора
   5. Управление процессом пробоотбора
      1. Периодичность пробоотбора
      2. Процедуры пробоотбора
      3. Утилизация отобранных проб

4. Мониторинг состояния смазочных материалов (21%)

   1. Механизмы отказа смазочных материалов
      1. Окислительная деградация
         1. Процесс окисления
         2. Причины окисления
         3. Последствия окислительной деградации
      2. Термическая деградация
         1. Процесс термического отказа
         2. Причины термического отказа
         3. Последствия термической деградации
      3. Истощение/разрушение присадок
         1. Механизмы истощения присадок
         2. Риск истощения/разрушения присадок ввиду конкретных причин
   2. Проверка на несовместимые или смешанные смазочные материалы
      1. Испытания для определение базовой линии физических и химических свойств
      2. Несовместимость присадок
   3. Методы определения свойств жидких смазочных материалов и единицы измерения — области применения и ограничения.
      1. Кинематическая вязкость (ASTM D445)
      2. Абсолютная (динамическая) вязкость (ASTM D2983)
      3. Индекс вязкости (ASTM D2270)
      4. Кислотное число (ASTM D974 и др.)
      5. Щелочное число (ASTM D974 и др.)
      6. Фурье-спектроскопия (FTIR)
      7. Окислительная стабильность масел во вращающемся сосуде под давлением (ASTMD 2272)
      8. Атомно-эмиссионная спектроскопия

5. Измерение и контроль загрязнения смазочных материалов (25%)

   1. Загрязнение частицами
      1. Воздействие на машину
      2. Воздействие на смазочные материалы
      3. Методы и единицы измерения загрязнения частицами
      4. Методы контроля загрязнения частицами
   2. Загрязнение влагой
      1. Воздействие на машину
      2. Воздействие на смазочные материалы
      3. Этапы сосуществования
      4. Методы и единицы измерения загрязнения влагой
      5. Измерение деэмульгируемости
      6. Методы контроля загрязнения влагой
   3. Загрязнение гликолем
      1. Воздействие на машину
      2. Воздействие на смазочные материалы
      3. Методы и единицы измерения загрязнения гликолем
      4. Методы контроля загрязнения гликолем
   4. Загрязнение сажей
      1. Воздействие на машину
      2. Воздействие на смазочные материалы
      3. Методы и единицы измерения загрязнения сажей
      4. Методы контроля загрязнением сажей
   5. Загрязнение топливом (разбавление топлива в масле)
      1. Воздействие на машину
      2. Воздействие на смазочные материалы
      3. Методы и единицы измерения загрязнения топливом
      4. Методы контроля загрязнения топливом
   6. Загрязнение воздухом (воздух в масле)
      1. Воздействие на машину
      2. Воздействие на смазочные материалы
      3. Этапы сосуществования
      4. Методы определения степени загрязнения воздухом
         1. Характеристики выделения воздуха (ASTM D3427)
         2. Характеристики стабильности пены (ASTM D892)
      5. Методы контроля загрязнения воздухом

6. Мониторинг и анализ продуктов износа (17%)

   1. Распространенные механизмы износа
      1. Абразивный износ
         1. Истирание двух тел
         2. Истирание трёх тел
      2. Усталостный износ (контактная усталость)
         1. Истирание двух тел
         2. Истирание трёх тел
      3. Адгезионный износ
      4. Коррозионный износ
      5. Кавитационный износ
   2. Обнаружение аномального износа
      1. Методы атомно-эмиссионной спектроскопии
         1. Спектроскопия индуктивно связанной плазой (ICP)
         2. Дугово-искровая эмиссионная спектроскопия
      2. Измерение плотности частиц износа
   3. Анализ продуктов износа
      1. Подготовка феррограммы
      2. Подготовка фильтрограммы
      3. Оптические испытания
      4. Магнитные испытания
      5. Термическая обработка
      6. Базовый морфологический анализ